RFID(射频识别)技术为何如此重要?RFID系统具有哪些独特优势与应用价值?RFID系统在工业领域有哪些应用场景?国内外有哪些知名的工业RFID厂商?本文将一一阐述。

本文由e-works编辑部杨培原创发布。

近年来，伴随着数字化转型与智能制造的深入推进，工业自动化程度的不断提高，RFID(Radio Frequency Identification，射频识别)作为重要的自动识别与数据采集技术，越来越多地应用于工业领域，并与企业广泛应用的ERP、MES、WMS等数字化系统集成和交互，在降低人工采集数据的误差、节约劳动力与运营成本、实现产品追踪追溯、满足特殊工艺要求、提升生产效率与产品质量等方面发挥着重要作用。

那么，RFID技术为何如此重要?RFID系统具有哪些独特优势与应用价值?RFID系统在工业领域有哪些应用场景?国内外有哪些知名的工业RFID厂商?本文将一一阐述。

赋能智能制造工业RFID不可或缺

RFID是一种利用射频通信实现的非接触式自动识别技术，通过无线射频方式进行非接触双向数据通信，对电子标签或射频卡进行读写，从而完成读写器与标签之间的数据通信，实现识别目标与数据交换的目的。例如，我国现行的第二代身份证就应用了RFID技术。

一个完整典型的RFID系统利用射频识别技术进行物体自动识别、数据采集与传输，通常由计算机系统、读写器和RFID标签等部分构成。其中，计算机系统包括PC或者PLC和其它控制器，甚至用户现场的WMS、MES、ERP等系统，用来接收RFID读写器反馈过来的信息。读写器主要由无线收发模块、天线、控制模块及接口电路组成，用来完成对RFID标签中信息的写入和读取操作，是RFID系统中关键的数据采集终端。RFID标签的核心组成部分为标签天线与标签芯片，是用于标记待追溯物体的数据承载体，它里面记录了数据信息，并可与RFID读写器进行读写交互。

图1 典型RFID系统的构成(图源：思谷智能)

在工业领域，RFID技术作为重要的自动识别与数据采集技术，是智能制造和工业4.0的关键技术之一，也是提升效率、保障质量，实现智能工业的关键。这是因为，数据采集是实现智能制造与工业4.0的基础，识别技术是数据采集的核心技术，二者共同构成了通往智能制造的重要桥梁。如果要实现生产链、供应链的完全透明化，就离不开自动识别和数据采集技术。

图2 RFID系统的工作原理

具体而言，在工业场景中，有很多的现场级设备需要进行联网与数据采集，在此基础上，企业才能建立数字化的应用程序和服务。然而，在所有现场设备之中，虽然PLC、机器人、自动化设备等可通过自身的通讯接口与通讯协议，与上位系统进行通讯和数据传输，但是也有一些对象(如刀具、工件、原材料、生产的半成品或成品、装载物料的托盘等)本身并不具备通讯能力，但它们也同样重要，数量甚至更多。为了让这些对象也能够与上位系统通讯并实现数据采集，这时可以在这些对象或资产上标记RFID标签。如此一来，利用RFID技术就可进行自动识别与数据采集，这些对象或者资产也就可以转变为智能对象，能够将周边环境、储存状态、位置等信息储存并传递给上位信息管理系统，由此企业就可以实现生产链、供应链的透明化，进行准确追溯，进而企业可利用这些信息进行分析挖掘，做出更加精准而科学的决策。

应用前景广阔RFID的独特优势与价值

在工业场景中，常用的数据识别技术主要为条码、二维码、RFID技术等。这其中，条码技术虽广泛应用但存在诸多局限性：读取条码需要匹配光源，且对光源的亮度有严格要求;需在可视范围内对准光线扫描，才能成功读取信息;条码识别对机械要求高，托盘变形等易导致条码无法识别;需要逐个扫描，一次只能扫描一个条码，工作效率低;条码易磨损、脏污，使用寿命较短，且不可被修改后重复使用;数据容量非常有限，只能读取数据，不能写入数据;虽然条码价格便宜，但每条数据都要打印一个新条码从而增加成本;同时，一维条码必须与数据库系统联机才能解读。这些局限性使得条码技术已不能满足工业中复杂应用场景的需求。二维条码有广泛的应用场景，解决了信息容量问题，同时增加了信息纠错功能，可以通过激光雕刻在物品表面，从而实现识读、防伪等功能，但依然存在一定的弊端。

相较于条码识别技术，RFID的优势主要包括：

①可群读。能自动批量识别数据，识别速度快，即使是高速运动的物体也能快速识别，而且识别工作无需人工干预，可以做到“无人化”。

②非接触式读写，读写方便快捷。无需对准物体，RFID标签与阅读器之间无机械接触，数据的读写无需光源，并且穿透力强，可透过任何非金属材料读写数据，有效识别距离更大。

③抗污能力及环境适应性强，使用寿命长。RFID采用无线电通信方式，使其可适用于室内外恶劣环境，对水、油、化学物品等物质具有极强的抗腐蚀性，而且封闭式包装使得其寿命大大超过印刷的条形码。

④数据容量大。RFD标签的数据容量可以根据用户需求扩充到数兆字节，远远高于二维条形码2725个字节的容量。

⑤RFID标签具有唯一性，不会出现同一RFID标签重复使用，或多个产品对应一个标签的情况。

⑥RFID标签可读可写，可重复写入数据，能循环利用，复用性强，由此可以节约用户成本。

⑦安全性较高。信息存储在RFID芯片中，数据内容经密码保护，不易被伪造、窃取和变造。

表1 RFID与其它识别技术的对比(来源：思谷智能)

基于以上所具备的独特优势，RFID系统可应用于快消、零售、物流、制造业、交通、公共安全和军事等众多领域，具有广阔的应用前景和价值。尤其是，近年来随着智能制造与数字化转型不断深入，工业已成为RFID系统的重要应用领域。

在工业领域，RFID技术所带来的价值包括：实现各种生产数据采集的自动化和实时化，弥补企业计划层与控制层之间的“信息断层”，及时掌握生产计划和生产线生产状态，提高生产的灵活性;将生产过程自动化，同时避免人工失误;管理或减少库存;有效跟踪、管理和控制生产所需资源和在制品，实现生产过程的透明化和可视化管理;提升生产现场物料配送的及时性和准确性，降低装配差错率;加强生产过程质量监控和跟踪能力，提高产品质量和生产线整体生产效率，同时通过对所采集数据的分析挖掘，使管理决策更优化等。

工业领域RFID系统如何施展“魔法”?

近年来，在消费品零售和物流领域，沃尔玛、麦德龙、迪卡侬、优衣库、耐克、阿迪达斯、京东、菜鸟等都在着力推进RFID技术的应用，推动物流和供应链管理等的数字化变革。而随着智能制造与数字化转型的推进，RFID系统在工业自动化程度较高的行业已逐渐成为刚需。如今，RFID技术已在众多细分工业领域发挥效用，助力企业的数字化转型和智能化升级。

1.汽车行业

汽车制造业的特点在于产品结构复杂、更新快，配置多样，质量要求高、C2M个性化定制日趋流行等;同时汽车制造企业多采用JIT(Just in Time)生产和混流生产模式，对物料的传递、追踪和管理等也非常注重。将RFID技术应用于汽车制造业，可以使生产进度更加透明化、可视化，实现生产车间管理的精益化和敏捷化、生产流程的自动化与智能化以及全面质量管理，有利于提升生产过程的管理与控制水平，改善生产组织、缩短生产周期、减少在制品数量，提高产品的质量和降低人力资源消耗等。

RFID系统在汽车行业的典型应用主要有：实现汽车零部件的自动识别统计、防差错管理与防伪溯源;对车辆生产过程全程跟踪，实时监控和管理车辆的位置、状态与生产过程，并为人工提供实时准确的装配指导;实现各生产工序的自动控制，提高生产工艺水平;收集并关联整车与零部件信息，完善整车质量相关数据，使产品质量可追溯;对关键设备，特别是与生产直接相关的关键设备进行自动识别和跟踪，确保这些设备得到充分维护;用于原材料、成品、半成品等的库存管理与资产管理，提高物流效率与供应链透明度等。

图3 RFID系统应用于汽车生产流程透明管理(图源：思谷智能)

例如，宝马公司在其装配线上配置了RFID系统，以保证操作工能无差错地完成装配任务。本田汽车在美国印地安纳州Greensburg组装工厂部署了RFID系统，借此来追踪1万枚托盘RFID标签、16台库智能通道门、20台RFID智能手持机、16台AGV小车以及仓储管理系统，实现了出入库生产物流全流程数据实时采集，减少每台车辆的位置及组装进度。大众汽车将RFID技术应用在样机生产和测试优化环节，实现了零部件数据的自动识别和记录，缩短研发测试改善的时间。上汽通用五菱通过在缸体缸盖加工生产线安装RFID标签，实现6种以上缸体混流生产，产线全过程质量数据和过程数据都被有效采集。北美某汽车工厂采用RFID系列来记录电机装配过程，确保工艺控制质量，并实现产品信息追溯，确保符合规范标准的要求。此外，某汽车行业龙头企业通过与思谷智能合作，应用缺料导致的异常工时损失80%，减少人工搬运成本70%。

2. 3C电子行业

3C电子产品大多具有生命周期较短，升级换代迅速，且工艺变化较快等特点，需要根据市场需求敏捷地做出调整反应。而且，随着智能制造不断推进，3C电子行业经历了从自动化到数字化再到智能化的发展变革，对生产过程的柔性自动化、数字化与智能化要求高。因此，3C电子行业不仅对生产过程控制、上料防错、物料追溯、在制品追溯与管控、质量管理等非常注重，对于生产辅料、生产设备等的精细化管理也不可或缺。

目前，RFID在3C电子行业的应用已比较成熟。其典型应用主要包括：对于难以自动获取数据的设备进行去“黑盒化”，消除离散作业单元与信息孤岛的存在，实现透明化、可视化;建立产品(批次)档案;针对刀具在机床中的使用进行智能化管理;在各个生产节点安装工业RFID读写器，周转器具上安装工业RFID标签，避免混流生产中出错，实现工艺指导实时对接，不良品实时分拣分配;在物流周转环节，通过对托盘、载具等进行标定和跟踪，实现位置跟踪和数据采集，提高物流周转效率;为生产过程分析、产品质量分析及回溯等提供数据支持等。

图4 RFID系统在3C电子产品智能生产过程中的应用(图源：思谷智能)

例如，上海富士康根据产线生产节拍，在工序关键点部署RFID相关设备及耐高温RFID标签，解决了工业高温环境下零部件的生产追溯问题，实现了全生产过程数字化管理。惠普公司在其位于巴西的打印机工厂中采用RFID标签和读取器，以获取生产线上的机器的生产记录和状态，进而降低生产线管理成本，并提高组装线的效率。

3.家电行业

家电生产企业在建立和不断完善质量体系的过程中，对产品生产、存储、运输、销售、售后服务等方面具有更高的要求。充分应用RFID技术，可推动家电产品生产过程的自动化、质量控制的提升、库存管理和物流的优化，以及售后服务和维护的改进等，进而可以提高生产效率、产品质量和客户满意度，实现更高水平的智能制造与经营管理。

RFID系统在家电制造行业的典型应用场景包括：用于生产流程管理，实现在整个生产线上对原材料、半成品和成品的识别和跟踪，生产线状况监控，员工行为监控，并减少人工识别成本和出错率;用于质量控制与检测，通过将RFID标签与传感器集成，实现自动化的质量控制和检测过程;用于库存管理和物流追踪，将家电供应链计划系统制定的收货计划、取货计划、装运计划等与RFID技术相结合，实现自动化货物出入库与库存盘点，同时减少整个物流过程中由于家电误置、送错、损坏和出货错误等造成的损耗;用于运输管理和物流追踪，通过在运输的货物和运输车辆贴上RFID标签，以及在运输线的一些检查点上安装RFID接收转发装置，实时跟踪货物运输状态;用于售后服务和维护环节，通过RFID标签快速识别产品信息和维修历史，同时也能与物联网、大数据分析和人工智能等技术相结合，实现更智能化的家电制造和管理。此外，还可用于完成混流生产物料防错、混流换线报警、工艺指导实时推送、不良品自动分流下线、产品追溯管理、自动化设备对接等。

例如，美的家用空调在工厂的柔性装配线、工序、工板上安装RFID标签，实现家电装配过程数据自动采集、数据采集率提升。海尔佛山滚筒洗衣机互联工厂通过RFID等技术实现机机互联、机物互联和人机互联，并与MES系统相打通，推动了智能自交互、自换行和柔性生产。某家电龙头企业通过与思谷智能合作开展基于RFID技术的物流智能化管理，通过使用整套车辆管理系统与仓储管理系统、2万枚RFID标签、14台智能叉车、18台智能通道门、30台RFID手持机，实现了车辆忙时拥堵率降低70%，卸货资源利用率提升100%，物流仓储人员减少30%，并减少缺料导致的异常工时损失。海信在冰箱产品中运用RFID技术实现对冷藏室、冷冻室、变温室全空间食材的识别与管理，引领和推动冰箱行业从食材储存时代进入食材管理时代。

图5 海信RFID食材管理冰箱(图源：海信)

3.锂电行业

在锂电行业，电池制造工艺主要分为极片制作、电芯制作和电池组装三大工艺段，这些工艺过程都已实现高度自动化，而且在特定情况下还会位于洁净室或干燥房中，这也使得RFID在这些场景中有大量运用。在锂电行业，RFID不仅可用于正负极材料的识别、工艺步骤的验证，也可用于提升整个生产制造过程的全程可见性和可追溯性，以及通过可靠测试存档确保锂离子电池的高品质，还可用于实现电解液库房管道对接防呆应用，并满足防爆性、耐腐蚀性等作业要求。此外，也可用于锂电池实时远程监控，便于锂电池的故障诊断与维修维护等。

例如，山东精工电子采用 RFID 技术进行自动数据采集，生产现场通过电子看板实现可视化、透明化管理，同时借助RFID等技术实现产品全生命周期质量追溯。宁德时代在其所有生产基地采用了思谷智能提供的完整的工业级防爆区域RFID解决方案，从而实现了管道与罐体间的信息对接与物料防错，避免物料损耗和安全事故等隐患，在确保高效运行中发挥了重要作用。某专注于电动皮卡生产的美资电动汽车企业一方面通过IO-Link主站模块与子站模块的结合，就近采集其电池模组生产线上每一个工位及工艺段的传感信息点，另一方面也通过高频RFID读写芯片，快速读取、保存不同工艺段托盘上的电池托盘信息，以便于后期追溯，确保稳定有序生产。

4.光伏行业

由于光伏作为安全、洁净的绿色能源，已受到密切关注和重视，因此RFID在光伏行业同样大有可为。光伏行业的整体生产工艺流程较为复杂，太阳能电池片的生产工艺流程包括硅片检测、表面制绒及酸洗、扩散制结、去磷硅玻璃、等离子刻蚀及酸洗、镀减反射膜、丝网印刷和快速烧结等，其中的生产信息和物料信息的数据采集和透明传输、生产控制与异常处理以及电池片质量监控与来源追溯等尤为重要。在光伏电池板生产过程中，RFID技术不仅可用于电池片分选关键环节，实现太阳能单晶硅和多晶硅电池片的高效分选，也可用于光伏硅片等的追溯管理，以及在制造过程中对产品质量进行实时监控，还可用于实现入厂物流和厂内物流的无人化、智能化，提升仓储物流作业效率和管理水平。

图6 基于RFID技术的光伏电池片追溯解决方案(图源：思谷智能)

例如，在江苏润阳悦达光伏科技有限公司投产的6GW高效PERC太阳能电池项目中，整个智能化车间都可通过RFID技术、MES系统及AGV调度系统对产品性能进行追溯。湖南某光电科技有限公司为建设高效PERC电池生产线，其中最重要的单晶硅片工艺生产数据获取方式采用了RFID技术，可为MES系统实时提供托盘信息统计数据，能够对整个工艺流程中的单晶硅片进行追踪把控，实现了工艺流程的智能化、可视化、透明化，并提高了生产效率及产品良品率。

此外，在光伏电站建设与运营中，RFID技术可以用于智能管理和监控太阳能电池板、逆变器、计量设备等重要设备，实现数据采集、远程监管、快速检修等功能，提高电站运维效率和可靠性。

当然，RFID技术在工业领域的应用，远不止如此。在船舶、航空、石油石化、食品饮料、电力、造纸、机器人与工业移动车辆等其它细分行业也同样拥有广泛的应用场景。

表2 RFID在其它工业领域的应用(来源：e-works整理)

相较于消费级RFID产品，工业级RFID产品由于应用环境的特殊性，一般要求具备极高的稳定性与可靠性、适应工业环境的高防护等级、拥有丰富的通讯接口和灵活的I/O扩展能力、易维护、高效的售前和售后技术支持服务等基本特征。因此，企业在应用选型阶段，择优选择技术和研发实力强的工业RFID厂商尤为重要。

一、国际知名工业RFID厂商盘点

目前，国际知名的工业RFID厂商，包括易福门(ifm)、巴鲁夫(Balluff)、图尔克(Turck)、欧姆龙(Omron)、倍加福(Pepperl+Fuchs)、西克(SICK)、西门子(Siemens)、施耐德电气(Schneider Electric)、英频杰(Impinj)等。

ifm易福门成立于1969年，总部位于德国埃森(Essen)市，是工业自动化领域中电子传感器的领先供应商之一，提供丰富系列的智能传感器、分布式模块、控制器、软件及系统解决方案，助力用户实现数字化转型与智能制造。截至2023年1月，易福门在全球共拥有165个分支机构、8750名员工，全球累计服务客户超过15万家。

在图像处理与识别领域，ifm提供2D图像处理(视觉传感器)、3D图像处理(视觉系统、视觉传感器、摄像头)、识别系统(光学识别、RFID)等丰富的产品组合。其中，在RFID技术领域，ifm提供低频(125kHz)、高频(13.56MHz)、超高频(UHF)三种不同频段的RFID产品组合。依托ifm RFID识别系统打造的全产业链的追踪与追溯解决方案，可实现对供应商、原辅包、生产环节、成品流向以及消费者查询等环节进行实时追踪追溯，打造透明、数字化供应链。

图7 易福门RFID产品系列(图源：易福门)

2.巴鲁夫

德国巴鲁夫(Balluf)公司成立于1921年，总部位于诺伊豪森，是行业领先的传感器及自动化专家。巴鲁夫提供包括创新型传感器、工业识别及网络技术以及用于集成式系统解决方案的软件等在内的全面的产品系列。

早在1983年，巴鲁夫就着眼于工业RFID系统的研发，目前已拥有低频(LF)、高频(HF)和超高频(UHF)整个RFID技术产品线，能够为客户提供由数据载体、读写头和单元处理器组合而成的工业RFID系统解决方案。从进出仓库记录快速识别、读取货物，到货物分拣、排序以及确保全程和追溯，再到确保正确的物料流，乃至输送系统整个内部流程等，巴鲁夫工业RFID系统都能发挥效用，助力实现工业物流过程数字化以及高效生产。

图8 巴鲁夫工业RFID系统BIS V(图源：巴鲁夫)

3.图尔克

图尔克(Turck)集团由汉斯·图尔克(Hans Turck)和维尔纳·图尔克(Werner Turck)兄弟于1965年创立，总部位于德国米尔海姆，目前已成为工业自动化领域领先的自动化系统制造商之一，为各行业客户提供包括传感器、现场总线、HMI、RFID、控制器、显示和照明、云、机器安全、控制与人机界面、电源、接插件和接口技术等领域的产品和解决方案。

图尔克的RFID产品系列，包括高频和超高频RFID读写头、高频和超高频RFID读写器、RFID多功能手持机和手持式模块、RFID接口、RFID标签、RFID安全开关等，长期为客户提供包括内部中间件和ERP集成等在内的交钥匙RFID解决方案，并已在全球成功安装了1000多个系统。通过结合自身多年的丰富经验和面向生产控制领域的RFID技术，图尔克可以提供覆盖整个供应链和生产链(包括从供应商到生产再到运输)的全面解决方案，广泛应用于汽车制造、烟草、家电、环保、冶金、机床加工、船舶、电力、食品生产、工程机械、生物医药等行业。

图9 图尔克(Turck)RFID产品系列(图源：图尔克)

4.欧姆龙

欧姆龙(Omron)集团创立于1933年，总部位于日本京都，是全球知名的自动化控制及电子设备制造厂商，掌握着传感与控制核心技术，产品涉及工业自动化控制系统、电子元器件、社会系统、健康医疗设备等广泛领域，品种多达数十万种。

欧姆龙的RFID系统产品，涵盖通用/短中距离RFID(V680系列)、通用/长距离RFID(V780/V750系列)、面向半导体业界的RFID(V6840系列)以及通用/短距离RFID(V600系列)等，广泛应用于工业各种场合，在生产现场进度把控、产品追踪等方面发挥着重要作用。

图10 欧姆龙RFID系统产品(图源：欧姆龙工业自动化)

5.倍加福

倍加福(Pepperl+Fuchs)由Walter Pepperl和Ludwig Fuchs两位奠基人于1945年成立，总部位于德国曼海姆，起初是一家无线电修理店，后来扩展到其它电子产品领域。凭借持续不断的对创新技术的研发，倍加福如今已发展成为在传感器技术、本质安全、防爆设备领域领先的制造商，致力于向全球客户提供用于工厂自动化的工业传感器产品系列(包括接近传感器、光电传感器、视觉传感器与视觉系统、超声波传感器、旋转编码器、定位系统、倾角和加速度传感器、振动监测传感器、工业通信产品、识别系统、显示屏与信号处理、连接件等)，以及用于工厂过程自动化领域的各种防爆解决方案和技术(包括隔离式安全栅、齐纳式安全栅、信号调节器、现场总线设备、远程I/O设备、HART接口设备、液位测量设备、正压防爆设备、用于危险环境的HMI可视化操作终端、定制的防爆箱和接线盒等)。

倍加福公司在RFID技术领域的研究与开发已有25年之久。倍加福公司的RFID产品系列，包括RFID标签、RFID读/写设备，RFID控制接口、RFID Handhelds以及RFID附件等。从所需的RFID组件(读头、标签、控制接口、电缆)到所有通用的频段(低频、高频、超高频)，倍加福都能提供完整的系统解决方案。

图11 倍加福RFID产品系列(图源：倍加福)

6.西克

西克(SICK)成立于1946年，公司名称取自于创始人欧文·西克(Erwin Sick)先生的姓氏，总部位于德国西南部的瓦尔德基尔希(Waldkirch)市，是工业用传感器领域的技术和市场引领者之一。目前，SICK在全球已拥有50多家子公司和分支机构及代表处，以及近12000名员工。SICK致力于为工厂自动化、物流自动化以及过程自动化领域提供检测、测量、安全防护、自动识别、定位、集成控制、检测控制、技术服务、追溯系统、机器人导航系统等产品、系统、服务及综合解决方案。

在RFID产品方面，SICK除了可提供无线射频识别读写器、天线及与之相适配的安装配件外，还可以提供为金属安装或高温环境等广泛应用而量身定制的电子标签，实现RFID读取器、电子标签、天线等的一站式供应。凭借其无线射频识别读写器，SICK可为汽车制造、工业车辆和移动平台、电子元件、机械制造、仓储和传送技术、交通等各种应用领域提供理想的识别解决方案。

图12 西克(SICK)RFID产品线(图源：SICK)

7.西门子

西门子(Siemens)公司创立于1847年，总部位于德国柏林和慕尼黑，是全球电子电气工程领域的领先企业，专注于电气化、自动化和数字化等这些最具潜力的增长领域。在识别和定位方面，西门子拥有超过30年的经验，可提供SIMATIC RTLS实时定位系统、SIMATIC RFID系统和光学识别系统等。

其中，西门子的SIMATIC RFID系统，涵盖高频(HF)范围内的紧凑型 RFID 系统SIMATIC RF200、高频(HF)范围内的高性能RFID系统SIMATIC RF300、用于数字企业透明过程的高性能超高频(UHF)RFID系统SIMATIC RF600、用于机器设备访问控制的SIMATIC RF1000 RFID系统以及通信模块等产品线，可应用于输送系统、装配线生产、供应链管理、追踪和追溯等、生产控制以及资产/容器管理等，并能与基于云的开放式物联网操作系统MindSphere相结合，以对大量数据进行分析和高效利用，为客户打开通往工业4.0和数字化工厂的大门，提供更高的透明度、效率和灵活性。

图13 西门子SIMATIC RF600 UHF系统(图源：西门子)

8.施耐德电气

施耐德电气(Schneider Electric)于1836年由施耐德兄弟建立，总部位于法国吕埃，是全球能效管理和自动化领域的专家，服务于家居、楼宇、数据中心、基础设施和工业市场，通过集成世界领先的工艺和能源管理技术，从终端到云的互联互通产品、控制、软件和服务，贯穿业务全生命周期，实现整合的企业级管理。

施耐德电气Telemecanique Sensors的XG系列产品，包含了各种工业无线射频识别系统，如带有集成控制器的智能天线、13.56MHz电子标签、便携式无线射频识别终端、网络接线盒等，可广泛应用于物流管理(货物出库、货物入库、运输等)、包裹追踪与分拣、食品加工业内的追踪、汽车装配线、自动收费亭、门禁控制等领域。

图14 施耐德电气RFID产品系列(来源：施耐德电气)

9.英频杰

英频杰(Impinj)公司成立于2000年，总部位于美国华盛顿州西雅图，是全球领先的RAIN RFID解决方案供应商，产品包括高性能标签芯片、读写器、读写器芯片、软件、天线与系统集成等。英频杰将数百亿件日常用品(如服装、汽车零件、行李和货物)无线接入互联网，以帮助企业和个人进行分析、优化和创新。

近年来，英频杰推出了多款全新产品：M780/M781芯片用于医疗、食品和工业制造业来管理产品保质期，并通过在标签芯片上存储更多数据来遵守法规;Impinj Authenticity solution engine针对企业供应链进行加密认证与产品管理，囊括从制造到运输、海关、商店库存、销售点和退货处理信息的解决方案;Impinj E910为企业级库存、供应链管理提供低功耗和易于使用的读写器，用于防损，库存管理和供应链解决方案。

图15 英频杰RAIN RFID产品系列(图源：英频杰)

二、国内知名工业RFID厂商盘点

近年来，得益于持续的研发创新，我国在工业RFID领域也崛起了一批知名厂商。目前，国内知名工业RFID厂商包括思谷智能、优博讯、Seuic东集、iData盈达、宜科、晨控智能等。

1.思谷智能

广东思谷智能技术有限公司(SYGOLE)创立于2010年，背靠母公司HIT华威科来自华中科技大学强大的自研能力，集研发、生产、销售为一体，是国内知名的工业识别产品与解决方案提供商。

10余年来，思谷智能聚焦智能感知国产替代，拥有行业最全系列工业RFID、IO-Link、视觉读码、工业现场总线等产品线，致力于成为国产替代进口首选品牌。自成立以来，思谷智能参与了国家智能制造重大工程17项，制定4项国家标准，申请获得100余项国家发明专利，获得了国家发明二等奖、全国发明展金奖、中国机械工业科学技术奖，国家智能制造示范工程奖，工业RFID领域最佳产品奖、影响力企业奖等荣誉奖项，并被评为国家级专精特新“小巨人”企业。

目前，国内领先的工业RIFD厂商在技术和应用上已比较成熟。以思谷智能为例，思谷智能是国内最早与家电、手机、汽车、光伏、锂电等龙头企业展开合作的国产感知品牌，是华为、比亚迪、宁德时代等多家500强企业核心供应商。自2017年起，思谷智能通过与通威、隆基等光伏龙头企业深度合作，在电池片生产的RFID应用中，市场份额超过50%以上。而且，智能制造专项70%龙头企业、42座中国世界级灯塔工厂有28座选择思谷产品。

图16 思谷超高频高性能一体式读写头(图源：思谷智能)

图17 思谷高频一体式读写头(图源：思谷智能)

2.优博讯

深圳市优博讯科技股份有限公司成立于2006年1月，致力于成为全球领先的IoT行业数字化解决方案提供商，专注于智能数据终端、智能支付终端以及专业打印机的设计、研发、生产和销售，并提供相关的系统解决方案和云解决方案。

在RFID领域，优博讯投资了国内RFID芯片企业东信源芯，并研发和推出了便携式超高频智能终端DT50D/DT51D、超高频RFID智能手持终端DT50U/DT51U、固定式RFID读写器FR1000、超高频RFID桌面型打印机D812R Plus等灵活适用于各场景的不同形态产品，且提供多款支持RFID国军标的产品选择。优博讯致力于构建从RFID标签赋码、RFID超高频读写器到RFID设备管理的软硬件生态，为智慧物流、智慧零售、智能制造、智慧医疗等多个重点领域提供满足其需求的软硬件一体化RFID解决方案。

图18 优博讯RFID产品系列(图源：优博讯)

3.Seuic东集

东集技术股份有限公司(Seuic)成立于2002年，总部位于江苏省南京市，多年来一直专注于条码、RFID、AI机器视觉等识别技术的研发，并围绕企业用户的不同现场应用，不断打造更优的多品类产品和解决方案。

在RFID领域，东集技术主要提供UHF超高频RFID终端产品，包括移动式读写器和固定式读写器，可应用于零售门店、物流转运、资产管理、流水线生产追溯、仓储出入库管理、智能货架/智能柜集成、巡检作业等诸多场景。

图19 东集RFID产品家族(图源：东集技术)

4.iData盈达

无锡盈达聚力科技有限公司(iData)成立于2010年，是一家致力于智能硬件创新的物联网设备制造商，通过智能终端、RFID、扫描枪等主要产品线，为全球工作者提供优秀的智能物联网设备。

iData盈达的RFID产品线，主要包括5G高性能RFID移动终端T2 UHF、5G便携式RFID移动终端T2X、超高频RFID手持终端i3 UHF、高性能RFID巴枪50 UHF、中距离一体机95 UHF、四端口固定式RFID读写器UR4等产品组合，可用于仓库管理、固定资产管理、智能巡检、固废弃物管理、手术器械管理，门店管理等诸多场景，在制造、公共事业、医疗和零售等众多行业都得到了广泛应用，能帮助各行业提高工作效率、降低成本。

图20 iData RFID产品组合(图源：iData盈达)

5.宜科

天津宜科(ELCO)是国内本土工业自动化产品提供商和智能制造解决方案供应商，于2020年整体并购了天津吉诺科技，旗下拥有宜科自动化、吉诺科技和德明福三家高新技术企业。在RFID领域，宜科自动化和吉诺科技均可提供相关产品和解决方案。

宜科自动化的RFID产品线包括超高频(UHF)读写头(涵盖近距离、中距离和长距离，提供总线、RS485、以太网等不同接口)、RFID网关(包括单通道和双通道，支持PROFIBUS DP、PROFINET、CC-LINK和Ethernet/IP等不同协议)、工业级超高频RFID标签(涵盖经济型、金属/非金属型、耐高温、卫生型等)，覆盖各个领域和使用环境。

吉诺科技的RFID产品组合包括通用高频(HF)载码体、安装于金属表面的高频(HF)载码体、通用超高频(UHF)载码体、安装于金属表面的超高频(UHF)载码体、耐高温超高频(UHF)载码体等，主要应用于汽车、烟草、机械和设备制造、仓储物流和输送、冶金、包装、印刷、造纸和精加工等行业。

6.晨控智能 

广州晨控智能技术有限公司创立于2011年，是一家集研发、生产与销售于一体的物联网工控产品供应商，主要产品有工业级RFID读写器(低频、高频和超高频)、半导体行业专用RFID读写器、AGV专用RFID读写器、RFID载码体、RFID电子纸、IO-LINK设备和UWB室内定位系统、地下管线电子标识系统等。晨控智能拥有从低频、高频到超高频的完整的工业RFID识别系统产品线，服务于汽车、3C、物流、能源、机械等行业，业务遍布全国各地。

图20 晨控智能工业RFID产品线(图源：晨控智能)

结语

RFID技术具有非接触读写、可群读、环境适应性强、使用寿命长、数据存储容量大、存储信息修改自如、安全性高等独特优势，如今已成为工业自动识别与数据采集技术发展的重要方向之一。RFID系统在工业领域拥有广泛的应用场景与应用价值。理论上，凡是目前工业领域中采用条码/二维码的场景，都可以用RFID系统来代替，而且RFID系统特别适合应用于工业自动化、无人化程度较高的行业。

然而，相较于消费级RFID产品，工业级RFID产品对产品可靠性和寿命要求非常高，且行业属性强、技术门槛高、技术难度大，因此，企业在应用选型阶段，选择技术和研发实力强的工业RFID厂商尤为重要。本文着重分析了RFID技术的特点与优势，梳理了RFID在工业领域的典型应用场景，并盘点了国内外知名的工业RFID厂商，希望能为广大读者提供参考。