相关数据显示，我国二氧化碳的排放70％以上来自工业生产或生成性排放。工业已成为我国减少碳排放的主战场，实现“双碳”目标的关键。为实现这一目标，不少企业开始关注并实施节能降碳、绿色低碳的措施。而以工业互联网为代表的数字化技术是实现双碳目标的关键手段，目前已成为各企业的重要抓手。
作为一项重要的国家战略决策，“双碳”目标对经济社会产生的影响巨大。从长远看，实现“双碳”目标有利于实现经济高质量发展和促进生态环境改善：一是倒逼产业转型升级，提高经济增长质量；二是加速我国能源转型和能源革命进程；三是加快高耗能、重化工业等产业去产能和重组整合步伐；四是新增大量绿色投资需求，改善投资结构；五是有利于打破“碳壁垒”，推动产品出口。
但同时，“双碳”目标也给我国经济和企业发展带来不小的压力和挑战：首先，我国仍处于工业化发展阶段，工业化和城市化持续推进，二氧化碳排放量在短时间里还会有所增加。其次，“双碳”目标的实施会增加企业的经营压力，在现有技术条件下，节能减碳以及使用新能源会增加企业能源成本。此外，不同区域绿色低碳发展的成熟度有着显著差异，“双碳”目标将影响我国区域协调发展。
作为新一代信息通信技术与工业经济深度融合的全新产业生态和关键技术支撑，工业互联网已成为我国践行“双碳”目标、推动制造业高质量发展的重要基础设施和技术路径。
工业互联网通过网络、平台、数据、安全四大功能体系建设，将5G、云计算、大数据、人工智能、区块链等数字技术深度集成，打通云、网、边、端，加速通信技术、信息技术和控制技术聚合，推动异构数据采集、汇聚和建模分析，促进数据要素价值释放，实现要素资源在更大范围、更高效率、更加精准的优化配置。
更值得一提的是，工业互联网将数字技术与行业特有的知识、经验、需求相结合，加速工业机理模型的汇聚沉淀，催生出平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理六大新模式，促进实体经济降本、提质、增效、绿色、安全发展。
围绕加快新兴技术推动工业绿色低碳发展，相关部门正聚焦工业领域重点行业，研究编制“工业互联网+双碳”实施方案，推动工业互联网、大数据、5G等新一代信息技术赋能绿色制造。
今年6月，《工业能效提升行动计划》提出，要提高数字化节能提效技术水平，提高“工业互联网+能效管理”创新能力。《“十四五”工业绿色发展规划》也重点强调，聚焦钢铁、石油化工、建材等重点行业，研究编制“工业互联网+双碳”实施方案，深入推进生产制造过程数字化转型，赋能绿色智能制造。
今年8月，工信部、国家发改委、生态环境部发布《工业领域碳达峰实施方案》。其中指出，主动推进工业领域数字化转型，包括推动新一代信息技术与制造业深度融合，建立数字化碳管理体系，以及推进“工业互联网+绿色低碳”，聚焦能源管理、节能降碳等典型场景，培育推广标准化的“工业互联网+绿色低碳”解决方案和工业APP。
在国家政策的促进和指引下，工业互联网与双碳的融合发展已成为支撑双碳战略落地、产业升级创新、服务扩展等重要途径。一些机构和企业也顺势推出了“工业互联网+双碳”的信息化产品和解决方案，将先进的数字化技术更好的融入到低碳、环保、节能减排等实际业务中，赋能千行百业。
工业互联网产业联盟与中国信息通信研究院工业互联网与物联网研究所共同建设了“工业互联网双碳数字化管理公共服务平台”。该平台的定位是整合国内企业在工业互联网、能源数字化、节能减排、碳资产管理、碳标识、绿色金融等领域的优质数据资源和技术资源，不断传递行业价值、赋能政府与企业、助力生态构建。
由国家电力投资集团等15家能源国有企业共同出资组建了国家级能源工业互联网平台专项工程。平台通过能源工控安全态势感知和能源大数据应用服务，一方面发挥保障国家能源安全作用，为能源管理和决策提供支撑，另一方面推动能源行业转型升级和绿色发展。在推进能源转型和提质增效方面，平台已初步实现发电类数据汇聚和分析利用，具备向煤炭、石油、天然气等领域复制推广的条件。
中央企业是我国碳排放的重点单位，在推进“双碳”目标中发挥着示范引领作用。国资委印发的《关于推进中央企业高质量发展做好碳达峰碳中和工作的指导意见》明确将“双碳”工作纳入央企考核评价体系。
在央企、国企等龙头企业的带动下，工业绿色转型步伐加快。工信部数据显示，2021年全国工业产能利用率达到了77.5%；规模以上工业单位增加值的能耗同比下降5.6%。这其中，以工业互联网为代表的数字化技术发挥了重要作用。
中国石化作为“世界一流绿色低碳城市型炼化示范企业建设试点”的重点企业，通过网络切片+MEC+UPF下沉到企业，形成一套基于工业互联网的石油化工企业整体解决方案，在工艺优化、物料管理、生产调度、环境监测、环保风险分析、蒸汽动力优化、车间用电等多场景实现节电减排，节省燃料的减排贡献，预计到2030年燃料消耗可节省5%，到2050年可节省14%。
对于电网企业而言，转型升级的意义在于通过数字技术改造传统电网业务的生产及管理模式，提高全要素生产率，释放数字技术对业务的放大、叠加和倍增作用。南方电网提出打造数字电网支撑承载新型电力系统，引领模式创新和机制创新，创造新的效益增长点，助力“双碳”目标实现。
在钢铁行业，宝钢利用工业互联网平台实现 “一总部多基地”管控、酒泉钢铁基于工业互联网平台的设备状态监测和工艺优化方案、鞍钢与中国移动合作开展了“基于5G的机器视觉带钢表面检测平台研发与应用”等行业应用，开启了国内工业互联网赋能钢铁产业提质、增效、降本的绿色发展新征程。
在汽车行业，工业互联网能够更好地实现网络化协同。围绕国家“双碳”目标，东风公司正在探索构建“碳足迹”数据分析平台，从“车辆循环”和“燃料循环”两个方向去推动实现碳减排。
虽然目前“工业互联网+双碳”融合发展取得了不少实效，但作为一项长期、系统性的工程，仍面临一系列挑战，需要稳妥、有序、创新推动。
现阶段，“双碳”还处于概念落地期，很多企业的重视程度依然不够，缺乏自我减碳的紧迫感。此外，相当规模的制造企业，虽然节能降耗空间巨大，但数字化能力不足，仍处于信息化的“补课”阶段；值得一提的是，工业互联网的落地和普及仍面临技术复杂和成本高等难题，与各行业高能耗环节的深度融合应用程度还不足，新应用模式还有待进一步探索。
为了更好的迈向“工业互联网+双碳”新征程，政府及产业各界正在不断尝试和推进以下几方面的措施：完善“工业互联网+双碳”政策体系；促进高素质“工业互联网+双碳”产业人才队伍培养；有序推进“工业互联网+双碳”金融产品和金融服务开发；深化国内外“工业互联网+双碳”相关产业链、供应链、创新链合作力度；优化调整能源结构和产业结构，加快建设工业互联网园区。同时加强“工业互联网+双碳”技术和产品研发，加强“工业互联网+双碳”的应用意识，充分发挥工业互联网的赋能、赋智、赋值作用，促进企业绿色、降本、提质、增效发展，最终实现“双碳”目标。
注：本文为中央企业工业互联网融通平台原创。